최첨단 자동화 설비 도입으로
더 효율적인 스마트 물류센터로 거듭납니다.
물류 자동화에서 분류, 피킹, 보관 프로세스까지
효율성과 속도, 신뢰도를 제공함으로써 물류 전체를 자동화하고 최적화합니다.
WMS에 입력된 주문정보를 기반으로 피킹 해야 할 제품의 수량을 디지털 표시기에 표시하여 빠르고 정확하게 피킹 작업을 할 수 있도록 돕는 솔루션입니다.
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01
다품종, 소량 다빈도 상품에 적합
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02
작업 난이도와 작업 부하 감소
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03
피킹 속도와 정확도 향상
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기존 RACK 활용 가능
WMS에 입력된 주문정보를 기반으로 방면별로 분배해야 할 제품의 수량을 디지털 표시기에 표시하고 해당되는 다수의 토트박스에 일괄적으로 상품을 투입하여 방면별 분배를 빠르고 정확하게 할 수 있도록 돕는 솔루션입니다.
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01
소품종, 대량 출하 상품에 적합
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02
양손작업 가능
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03
분배 속도와 정확도 향상
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신규 RACK 설비 및 공간 필요
각 물류별 타입을 셋팅하여 박스 하부를 자동으로 접어주고, 박스타입에 따라 테이프, 핫멜트, 스테이플러 등으로 마감하여 박스를 배출해 주는 설비입니다.
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01
단순하고 편리한 조작방식
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02
단일 사이즈, 대량 작업에 최적화
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파손 최소화, 포장 품질 향상
작업 공간 내 특정 물건 또는 상품들을 작업자 없이 제품을 지정된 장소까지 운반하여 주는 차량으로 물류 자동화의 핵심 기술 입니다.
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한번에 이송 가능한 전체 총량이 사람보다 월등히 많음
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중앙 관리 및 모니터링 시스템으로 한번에 관리
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인건비 절감, 작업 속도 향상 및 안전
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다품종 소량 상품 진열 및 피킹에 적합
‘SORTER’란 택배 상품에 부착된 송장의 바코드를 ITS(Intelligent Scanner)로 빠르게 인식한 후 컨베이어벨트 곳곳에 설치된 소형 바퀴(휠)를 통해 택배 상자를 배송지역별로 자동 분류하는 장비입니다.
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수작업 대비 높은 처리량
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낱개/박스 단위 등의 출하 형태, 품목, 물동량에 따라 적합한 형상의 소터 설계 가능
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수작업 대비 낮은 오류율
바코드 프린터로 발행된 라벨을 다양한 방식으로 제품박스에 부착하는 효율적인 장치입니다.
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단순 반복적인 작업에서의 오류를 방지
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업무의 효율성과 생산 속도 향상
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작업자의 대기 시간 축소로 인건비 절약
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작업 속도가 빠르고, 정확도가 높음
어떤 점이 좋아질까요
오피킹/오배송 방지
피킹시스템을 통해 오류를 최소화하고 물류의
분배를 빠르고 정확하게 진행할 수 있습니다.
효율적인 공간 활용
최적화 된 공간 배치와 효율적인 동선으로
빠르고 정확한 처리가 가능합니다.
파손 및 반품율 감소
시스템을 통한 피킹으로 제품 파손율이
낮아지고 오배송 사전 방지로 반품율이
현저하게 감소합니다.
생산성 증가
작업 시간의 단축 및 효율성 증가로
출고 회전율이 상승합니다.
비용 절감
필요 인력의 감소 및 작업 시간의 단축으로
고정비용을 절감할 수 있으며, 작업시간을
효율적으로 활용할 수 있습니다.
다품종 소량에도 최적화
다양한 상품군의 복잡한 합포장 작업과
고객의 다양한 서비스 요구 사항도 대응이 가능합니다.
153로지스틱스는 스마트 물류센터를 운영하여
빠르고 안전하게 전달합니다.
